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張掖膠體磨安裝使用說明

發(fā)布時(shí)間:2022-01-04 16:04:49 人氣:12269 來源:

膠體磨安裝使用說明

膠體磨是對流體和半流體物料信息進(jìn)行管理精細(xì)化以及研磨技術(shù)處理的設(shè)備揖赴,可根據(jù)被加工企業(yè)物料的要求誓读,通過定齒與轉(zhuǎn)齒的高速

操作上赡若,使物料受到較強(qiáng)的剪切力睡硫,該機(jī)具有超細(xì)粉碎琢窗、分散召锈、乳化、均質(zhì)苞誊、攪拌等功能。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)跺鬼。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料盘贤、染料、油漆墩沸、油墨蚣枝、醫(yī)藥、磁粉址嘴、鐵氧體歼呼、感光膠片、農(nóng)藥蚀弹、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械犁捕。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī),分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)减叫。主要由液壓系統(tǒng)萤遥、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)包竹、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)燕酷、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊周瞎、合理苗缩。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。

安裝使用:

1堰氓、加入飼料漏斗或飼料管和排水管挤渐,然后連接放電循環(huán)管,然后連接冷卻水(JM-L50a双絮,b無冷水管系統(tǒng))和排水管。

2得问、安裝啟動(dòng)電源裝置囤攀,(如果有條件的用戶可以配備電流計(jì)和指示器或逆變器等)供電后,要特別注意操作方向宫纬,確定電機(jī)是正常方向旋轉(zhuǎn)焚挠,還是從饋線管直徑上查看方向是否與碰撞磨削上的紅色警示標(biāo)志旋轉(zhuǎn)方向箭頭一致,平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)漓骚。禁止怠速(腔液短缺)和反向挖毅。

3、在工廠中衬咐,設(shè)備出料口箱均配有可調(diào)的限位螺桿倡搞,磨盤間隙在良好的加工精度間隔內(nèi)弓匪。調(diào)整磨盤間隙,先松開卸料口箱的上限螺絲哥峡,然后松開調(diào)節(jié)盤(刻度盤)逆時(shí)針方向上的兩個(gè)手柄盲拣,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤,當(dāng)調(diào)節(jié)盤感覺有一點(diǎn)阻力時(shí)立即停止惋蛉,此時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度在機(jī)體指針讀數(shù)上摘裕,確定動(dòng)靜磨盤間隙為0。但要記住鹅但,刻度盤上的讀數(shù)不是0度拥耍,而是0度。將刻度盤反轉(zhuǎn)幾次协熙,使動(dòng)靜磨盤之間的間隙略大于0审拉。調(diào)整盤的尺寸為每前進(jìn)一后退0.01毫米。一般在加工材料細(xì)度要求時(shí)跪另,盡量保持磨盤之間的一定距離拧抖,同時(shí)手柄將調(diào)整磨盤鎖緊,然后調(diào)整進(jìn)料口箱螺絲的上限免绿,以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)唧席。

4.打開冷卻水后,注入約1 ~ 2公斤液體物料或其他與被加工物料有關(guān)的液體嘲驾,通過循環(huán)管保持濕物料處于回流狀態(tài)淌哟。只有這樣膠體磨才能啟動(dòng),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后立即投入膠體磨進(jìn)行加工生產(chǎn)辽故,空轉(zhuǎn)的膠體磨也可以免除此項(xiàng)徒仓。

5、關(guān)機(jī)之前誊垢,進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工過程中物料進(jìn)行相關(guān)研究液體掉弛,并將濕料保持在一個(gè)經(jīng)過不斷循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)我們也要能夠保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入使用物料喂走,否則會導(dǎo)致?lián)p傷硬質(zhì)組合密封件甚至可能造成信息泄漏燒毀電機(jī)殃饿。

6、注意加工料的電機(jī)負(fù)荷兵故,發(fā)現(xiàn)超載時(shí)要減少投料帮色。

7、在操作中磨合折甸,切勿關(guān)閉閥門瑟哺,以免磨損腔壓過高而造成泄漏。

8闷邑、膠體磨屬高精密機(jī)械弹梁,磨盤間隙極少览雁,動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作管理人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位畴文,按規(guī)章進(jìn)行作業(yè)碉晾,發(fā)現(xiàn)問題故障可以及時(shí)停機(jī),排除系統(tǒng)故障后再生產(chǎn)删猿。

使用膠體磨時(shí)陋窗,應(yīng)徹底消毒,清洗機(jī)體內(nèi)部隅本,不要將物質(zhì)留在機(jī)體內(nèi)实愚,以免機(jī)械粘結(jié)過硬而損壞機(jī)器。