膠體磨安裝使用說(shuō)明

膠體磨是對(duì)流體和半流體物料信息進(jìn)行管理精細(xì)化以及研磨技術(shù)處理的設(shè)備，可根據(jù)被加工企業(yè)物料的要求边败，通過(guò)定齒與轉(zhuǎn)齒的高速

操作上敢俭，使物料受到較強(qiáng)的剪切力仑撞，該機(jī)具有超細(xì)粉碎、分散、乳化、均質(zhì)敦间、攪拌等功能。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)束铭。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料廓块、染料、油漆契沫、油墨带猴、醫(yī)藥、磁粉懈万、鐵氧體拴清、感光膠片、農(nóng)藥钞速、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械贷掖。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)渴语。主要由液壓系統(tǒng)苹威、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)驾凶、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)阿魏、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊氛灸、合理耘泰。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。

安裝使用:

1剑碌、加入飼料漏斗或飼料管和排水管嘀醋，然后連接放電循環(huán)管，然后連接冷卻水（JM-L50a孟溯，b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排水管讲侵。

2、安裝啟動(dòng)電源裝置呜款，（如果有條件的用戶可以配備電流計(jì)和指示器或逆變器等）供電后耸壮，要特別注意操作方向，確定電機(jī)是正常方向旋轉(zhuǎn)剩症，還是從饋線管直徑上查看方向是否與碰撞磨削上的紅色警示標(biāo)志旋轉(zhuǎn)方向箭頭一致笑驶，平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止怠速（腔液短缺）和反向胞饭。

3嫌变、在工廠中，設(shè)備出料口箱均配有可調(diào)的限位螺桿躬它，磨盤間隙在良好的加工精度間隔內(nèi)初澎。調(diào)整磨盤間隙，先松開卸料口箱的上限螺絲虑凛，然后松開調(diào)節(jié)盤(刻度盤)逆時(shí)針?lè)较蛏系膬蓚€(gè)手柄碑宴，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)調(diào)節(jié)盤感覺(jué)有一點(diǎn)阻力時(shí)立即停止桑谍，此時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度在機(jī)體指針讀數(shù)上延柠，確定動(dòng)靜磨盤間隙為0。但要記住锣披，刻度盤上的讀數(shù)不是0度贞间，而是0度。將刻度盤反轉(zhuǎn)幾次雹仿，使動(dòng)靜磨盤之間的間隙略大于0增热。調(diào)整盤的尺寸為每前進(jìn)一后退0.01毫米。一般在加工材料細(xì)度要求時(shí)，盡量保持磨盤之間的一定距離嗤矾，同時(shí)手柄將調(diào)整磨盤鎖緊勒蜘，然后調(diào)整進(jìn)料口箱螺絲的上限，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)拒牡。

4.打開冷卻水后炊惊，注入約1 ~ 2公斤液體物料或其他與被加工物料有關(guān)的液體，通過(guò)循環(huán)管保持濕物料處于回流狀態(tài)随去。只有這樣膠體磨才能啟動(dòng)亮钩，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后立即投入膠體磨進(jìn)行加工生產(chǎn)，空轉(zhuǎn)的膠體磨也可以免除此項(xiàng)扔泵。

5巢驶、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工過(guò)程中物料進(jìn)行相關(guān)研究液體闭厕，并將濕料保持在一個(gè)經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)管回流狀態(tài)品客。開機(jī)時(shí)我們也要能夠保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入使用物料，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷硬質(zhì)組合密封件甚至可能造成信息泄漏燒毀電機(jī)准瘪。

6粟翔、注意加工料的電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)超載時(shí)要減少投料讼载。

7轿秧、在操作中磨合，切勿關(guān)閉閥門咨堤，以免磨損腔壓過(guò)高而造成泄漏菇篡。

8、膠體磨屬高精密機(jī)械一喘，磨盤間隙極少驱还，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作管理人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位凸克，按規(guī)章進(jìn)行作業(yè)议蟆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障可以及時(shí)停機(jī)，排除系統(tǒng)故障后再生產(chǎn)萎战。

使用膠體磨時(shí)咐容，應(yīng)徹底消毒，清洗機(jī)體內(nèi)部蚂维，不要將物質(zhì)留在機(jī)體內(nèi)戳粒，以免機(jī)械粘結(jié)過(guò)硬而損壞機(jī)器。