膠體磨的工作原理

膠體磨的應(yīng)用同波、工作原理及使用方法

膠體磨用途

1害晦、食品企業(yè)工業(yè)：蘆薈脂性、芝麻镣煮、菠蘿于抬、果茶五芝、冰淇淋猛频、月餅餡、奶油秘遏、果醬丘薛、果汁、大豆邦危、豆醬洋侨、豆沙、花生 奶倦蚪、蛋白奶希坚、豆奶、乳制品陵且，麥乳精裁僧、香精、各種功能飲料等垃准。分散機(jī)按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)智榆，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)儿趋、主傳動档低、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)蛔乖、電控箱五部分組成梭甸，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理赃剂。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式蜜雏。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為較好锣裆、效率更高的研磨設(shè)備拒凝，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小泞驴，研磨能量更密集牢裳，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料叶沛，極大的提高了生產(chǎn)效率蒲讯。

2.化工：油漆、顏料灰署、染料判帮、油漆、潤滑油溉箕、油脂晦墙、柴油、石油催化劑、乳化瀝青晌畅、粘合劑但指、洗滌劑、塑料抗楔、玻璃纖維棋凳、皮革、乳化等连躏。

3朵椿、日常化學(xué)品：牙膏怠义、洗滌劑俭宁、洗發(fā)水、鞋油俘噩、化妝品辱折、沐浴精、肥皂逾辕、香水等财调。

制藥工業(yè): 各類糖漿、營養(yǎng)液煮沸、中成藥兔触、膏藥、生物制品腾枣、魚肝油审炬、花粉、蜂王漿跨跨、疫苗潮峦、各種藥膏、各種口服液勇婴、注射液忱嘹、靜脈滴注等。

5.建筑業(yè): 各種涂料耕渴。包括內(nèi)外墻涂料拘悦、防腐防水涂料、冷瓷涂料橱脸、多色涂料础米、陶瓷釉等。

6.其他行業(yè)：塑料行業(yè)添诉、紡織行業(yè)屁桑、造紙行業(yè)医寿、煤浮劑行業(yè)、納米材料行業(yè)等行業(yè)掏颊。

膠體磨工作原理

膠體磨進(jìn)行通過分析不同學(xué)生幾何結(jié)構(gòu)形狀的定子和轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對主義運(yùn)動糟红，被加工企業(yè)物料在自重、氣壓力及離心力的作用下锌褒，通過其環(huán)狀可變信息間隙時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力绍堪、撞擊力勇湃、高頻使用振動等復(fù)合力的作用，物料被有效地管理分散璃疫、破碎迅忙、乳化、混合窖韧，從而可以得到一個理想之產(chǎn)品姆巨。

膠體磨使用方法

1.設(shè)備管理水平安裝在平整的混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)企業(yè)工作發(fā)展情況也可不可以固定）

2.檢查各緊固螺釘是否進(jìn)行擰緊（轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中心通過螺釘為M12左旋螺釘）

圖3姐蝠。使用前嫩碘，用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查是否與定子接觸幕柬，是否有卡澀現(xiàn)象臊啃，如上述情況不允許開機(jī)。

圖4拆内。檢查并連接電源線(三相交流電旋圆，380v，機(jī)身屏蔽) 麸恍，注意轉(zhuǎn)子與底座箭頭的旋轉(zhuǎn)方向相同(順時針方向旋轉(zhuǎn))灵巧。

5. 插入冷卻水，注意噴嘴進(jìn)出的水標(biāo)抹沪。

6.起動電機(jī)時刻肄，更先點(diǎn)動開關(guān)，檢查學(xué)生是否有雜音采够，振動肄方。如果企業(yè)情況進(jìn)行不正常工作應(yīng)當(dāng)可以立即停機(jī)，排除系統(tǒng)故障后蹬癌，再試運(yùn)轉(zhuǎn)权她。

7.工作后清洗定子，轉(zhuǎn)子內(nèi)殘留物料時逝薪，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行隅要。先將定位盤向逆時針方向不小于90后蝴罪，進(jìn)行清洗。

8. 確定讥啤、調(diào)整差距的方法（應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整）：

a.松開兩個手柄

b.搬動手柄帶動定位盤旋轉(zhuǎn)驱糜，進(jìn)行間隙的調(diào)整，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小睬仿，物料粒度變細(xì)喧弦。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗竹小。

固定吕迁，轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整，還應(yīng)擰緊手柄傲钳。(順時針方向)

d肿圾、根據(jù)加工物料的粒度和批次要求，選擇zui設(shè)定和轉(zhuǎn)子間隙后棺昵，可以調(diào)整限位螺釘簇戳，達(dá)到限位的目的。

9.黃油杯销贝，應(yīng)定期進(jìn)行注油樊展。

10.對加工材料的要求。

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