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發(fā)布時間:2021-12-19 14:55:13 人氣:9829 來源:
犁的雙行星攪拌機(jī)的尺寸對混合均勻性的影響主要基于兩個方面:
更先颂斜,過度物種的影響:
1.由于筒體間距過大娩证,增加了粉料運(yùn)動的跨度哑暮,增加了混合均勻性的難度。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣恢儡、更為先進(jìn)窄栓、效率更高的研磨設(shè)備,研磨腔更為狹窄组莲,撥桿間隙更小笙亿,研磨能量更密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)咒饼,可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料炕烈,極大的提高了生產(chǎn)效率。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度渔硫、高密度的物料溶解皱坛、混合、混煉豆巨、反應(yīng)工藝剩辟,可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h往扔,處理量5-2000L贩猎,物料類型干粉。這是由于粉末運(yùn)動范圍大瓤球,擴(kuò)散和對流混合難度增大融欧,粉末成分從左向右敏弃、從下向上的流動空間和時間增大卦羡,粉末顆粒運(yùn)動距離增大噪馏,使混合更加困難。
2绿饵、參與混合的粉體總量增加欠肾,即粉體顆粒總是大大增加拟赊⊥址停混合過程中粉體顆粒之間的位移互換工作量大大增加。這些因素增加了粉體混合的任務(wù)量蹲瘩,減緩了粉體均勻混合的進(jìn)程炬锦。正常情況下選用雙行星攪拌機(jī)可先選料桶容積在100-600升規(guī)格內(nèi)的設(shè)備,如果因?yàn)榕恳筮x擇大規(guī)格的犁刀雙行星攪拌機(jī)架揉,則要在混合工藝中增加混合時間孝炫,以求達(dá)到均勻混合的目的。
二浦砸、規(guī)格進(jìn)行過小企業(yè)帶來的影響:
規(guī)格過小(如10升以下)的混合設(shè)備抽茸,會適當(dāng)削弱設(shè)備的混合能力,影響混合效率毯旷。
基于上述分析碍讼,總結(jié)如下:
1.如果混合粉料的比重較大(大于0.8) ,小型混合設(shè)備基本上可以正逞⊙ⅲ混合以達(dá)到混合目的练代。這是因?yàn)榉勰┑谋戎兀勰┲g的壓力也比較大杰刽,符合正常的混合要求呻纹。
圖2。如果粉末的比重很小(小于0.5) 专缠,使用小型攪拌設(shè)備(小于10升)會影響正常的攪拌過程雷酪,很難達(dá)到均勻攪拌的目的。
3.比重在0.5-0.8之間的粉末應(yīng)酌情處理涝婉。