籃式粉碎機的現(xiàn)狀及發(fā)展

本文主要論述了籃式研磨機的產(chǎn)生重要原因击孩、應用研究現(xiàn)狀迫悠，不同經(jīng)濟結構的籃式研磨機在國內(nèi)外的發(fā)展實際情況。臥式砂磨機完美的自動化解決方案是我們的目標巩梢。 臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料创泄、染料、油漆括蝠、油墨鞠抑、醫(yī)藥、磁粉忌警、鐵氧體搁拙、感光膠片、農(nóng)藥法绵、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械箕速。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L熏萎，物料類型干粉茵箩。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解吃会、混合遇娜、混煉、反應工藝粱思，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液区呕。著重進行介紹了一種通過新型的集分散和研磨為一體（先分散-后研磨）的籃式研磨機的工作基本原理、功能槐芹、特點海拾。展望了籃式研磨機設備的發(fā)展市場前景。

關鍵詞：籃式研磨機填阅；分散研磨一體化眉脖；先分散后研磨；涂料生產(chǎn)設備

涂層生產(chǎn)過程是將顏料固體顆敛枰迹混合到液體涂層中头趴，形成均勻精細的懸浮分散揍庄。顏料的原始顆粒非常小，其顆粒大小約為0.01至2米东抹，由于原料中的原始顆粒在加工和儲存過程中蚂子，往往粘合成聚合物（二次顆粒），其顆粒大小可能增加到100米以上缭黔，因此在涂料制造中需要去除聚合聚合食茎，并在涂層中穩(wěn)定和均勻分散。

在涂料生產(chǎn)過程中馏谨，選用的研磨分散設備對顏料在涂料中的分散狀態(tài)别渔、ZUI顏料的優(yōu)異性能(著色力、遮蓋力惧互、耐候性等)以及涂料和薄膜的性能起著非常重要的作用哎媚。

油漆生產(chǎn)過程通常采用以下四個步驟:

（1）預分散：過程主要是混合的，在分散過程中起到一定的作用：目前喊儡，采用Zui的預分散設備多為雙行星攪拌機：此過程是精細研磨的預備過程抄伍。

②研磨可以分散技術設備:涂料企業(yè)生產(chǎn)的主要包括設備。目前有多種不同類型管宵，常見的立式砂磨機截珍、雙行星攪拌機、雙行星攪拌機等宇涵。本文通過所述的籃式研磨機即為中國涂料生產(chǎn)中的研磨分散管理設備惰疯。

③調(diào)漆。

④過濾包裝突仆。

1籃式研磨機現(xiàn)狀

1.1籃式磨床的生產(chǎn)

籃子磨床是近年來才使用的新設備蔫横，相比之下，雙行星攪拌機和垂直磨床已經(jīng)用于涂料行業(yè)幾十年穆垦。

籃子研磨機的頭部固定有籃子刊濒，籃子內(nèi)裝有研磨物

介質。工作時辱郑，研磨籃浸入料漿中埃的。研磨籃內(nèi)的攪拌棒高速運動，產(chǎn)生強大的吸力糟糊。將漿料吸入裝有研磨介質的籃子中分散研磨愕匪。在離心力的作用下，籃子里的物料被拋出籃子讳臣，形成圓形研磨涮较。

與傳統(tǒng)的雙行星攪拌機和立式砂磨機相比，籃式研磨機不需要泵和管道系統(tǒng)，研磨籃可以升降狂票，清洗維護方便候齿，變色少，殘渣少闺属，研磨效率高慌盯，細度細。

籃式研磨機的產(chǎn)生是對于雙行星攪拌機屋剑、立式砂磨機等傳統(tǒng)研磨技術設備具有局限性的補充。目前在德國诗眨、美國唉匾、新加坡等國均有不同專業(yè)人員從事籃式研磨機制造系統(tǒng)開發(fā)的專業(yè)發(fā)展工廠，國內(nèi)經(jīng)濟也有一個企業(yè)在積極參與從事籃式研磨機的制造和研究主要工作匠楚。