膠體磨的工作原理

膠體磨的應(yīng)用慌闭、工作原理及使用方法

膠體磨用途

1列充、食品企業(yè)工業(yè)：蘆薈肄朵、芝麻、菠蘿、果茶惯醇、冰淇淋、月餅餡裸悟、奶油款野、果醬、果汁绕时、大豆侮增、豆醬、豆沙株捌、花生 奶月腋、蛋白奶、豆奶瓣赂、乳制品榆骚，麥乳精、香精煌集、各種功能飲料等妓肢。分散機(jī)按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)苫纤。主要由液壓系統(tǒng)碉钠、主傳動、攪拌系統(tǒng)卷拘、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)喊废、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊栗弟、合理污筷。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣乍赫、更為較好颓屑、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄灰深，撥桿間隙更小饵卸，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)彰饭，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料驻奇，極大的提高了生產(chǎn)效率。

2.化工：油漆肤贮、顏料峰抽、染料、油漆、潤滑油榛开、油脂瘟甩、柴油、石油催化劑姚锥、乳化瀝青询崇、粘合劑、洗滌劑凉逛、塑料性宏、玻璃纖維、皮革状飞、乳化等毫胜。

3、日澄鼙玻化學(xué)品：牙膏酵使、洗滌劑、洗發(fā)水焙糟、鞋油凝化、化妝品、沐浴精酬荞、肥皂搓劫、香水等。

制藥工業(yè): 各類糖漿混巧、營養(yǎng)液枪向、中成藥、膏藥猎蚀、生物制品糠牍、魚肝油、花粉竖杂、蜂王漿卑我、疫苗、各種藥膏雕乃、各種口服液桌强、注射液、靜脈滴注等侯旬。

5.建筑業(yè): 各種涂料浴营。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料擂冷、冷瓷涂料磁不、多色涂料曹略、陶瓷釉等。

6.其他行業(yè)：塑料行業(yè)贬池、紡織行業(yè)踢故、造紙行業(yè)、煤浮劑行業(yè)惹苗、納米材料行業(yè)等行業(yè)殿较。

膠體磨工作原理

膠體磨進(jìn)行通過分析不同學(xué)生幾何結(jié)構(gòu)形狀的定子和轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對主義運(yùn)動，被加工企業(yè)物料在自重鸽粉、氣壓力及離心力的作用下斜脂，通過其環(huán)狀可變信息間隙時受到強(qiáng)大的剪切力抓艳、摩擦力触机、撞擊力、高頻使用振動等復(fù)合力的作用玷或，物料被有效地管理分散儡首、破碎、乳化偏友、混合蔬胯，從而可以得到一個理想之產(chǎn)品。

膠體磨使用方法

1.設(shè)備管理水平安裝在平整的混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上位他，并用地腳螺釘固定（根據(jù)企業(yè)工作發(fā)展情況也可不可以固定）

2.檢查各緊固螺釘是否進(jìn)行擰緊（轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中心通過螺釘為M12左旋螺釘）

圖3氛濒。使用前，用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子亡谭，檢查是否與定子接觸软动，是否有卡澀現(xiàn)象，如上述情況不允許開機(jī)奶堵。

圖4衙地。檢查并連接電源線(三相交流電，380v啸业，機(jī)身屏蔽) 洗筛，注意轉(zhuǎn)子與底座箭頭的旋轉(zhuǎn)方向相同(順時針方向旋轉(zhuǎn))。

5. 插入冷卻水宿柜，注意噴嘴進(jìn)出的水標(biāo)凸窖。

6.起動電機(jī)時，更先點(diǎn)動開關(guān)霹补，檢查學(xué)生是否有雜音娶得，振動。如果企業(yè)情況進(jìn)行不正常工作應(yīng)當(dāng)可以立即停機(jī)漾群，排除系統(tǒng)故障后懊湾，再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.工作后清洗定子，轉(zhuǎn)子內(nèi)殘留物料時畜伐，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行馍惹。先將定位盤向逆時針方向不小于90后，進(jìn)行清洗玛界。

8. 確定万矾、調(diào)整差距的方法（應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整）：

a.松開兩個手柄

b.搬動手柄帶動定位盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行間隙的調(diào)整慎框，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小良狈，物料粒度變細(xì)。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大笨枯，物料粒度粗薪丁。

固定，轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整馅精，還應(yīng)擰緊手柄严嗜。(順時針方向)

d、根據(jù)加工物料的粒度和批次要求洲敢，選擇zui設(shè)定和轉(zhuǎn)子間隙后漫玄，可以調(diào)整限位螺釘，達(dá)到限位的目的摆采。

9.黃油杯猬笑，應(yīng)定期進(jìn)行注油。

10.對加工材料的要求选从。

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