選擇雙行星攪拌機(jī)模型的基本原則

目前，許多企業(yè)客戶在粉料/粉體雙行星攪拌機(jī)控制方面具有很多學(xué)生選擇中國國內(nèi)對于原來的立式錐形雙行星攪拌機(jī)崎绽，但專家進(jìn)行提醒峦爪，因為一個立式錐形雙行星攪拌機(jī)工作存在問題許多短處，因此在粉料/粉體或顆粒作為原料混合時寒肋，應(yīng)選擇雙行星攪拌機(jī)刹讹，該設(shè)備發(fā)展混合教學(xué)效果好，混合學(xué)習(xí)品質(zhì)高易麻，卸料耗時短职予，殘留量也少。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式秽祷。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h螺煞，處理量5-2000L，物料類型干粉矗寂。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣碳胳、更為較好、效率更高的研磨設(shè)備沫勿，研磨腔更為狹窄挨约，撥桿間隙更小，研磨能量更密集藕帜，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)烫罩，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率洽故。但選擇及使用雙行星攪拌機(jī)需注意以下幾個幾點:

1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式雙行星攪拌機(jī)贝攒。由于每批原料的加工時間約為10分鐘，加上卸料和上料的時間时甚，每批原料的加工時間可達(dá)15分鐘隘弊，然后可連續(xù)處理4批原料。如果選擇加工能力為每批100公斤的雙行星攪拌機(jī)荒适，每小時可處理400公斤梨熙。客戶可根據(jù)需要選擇雙行星攪拌機(jī)刀诬。

2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機(jī)的原理锯忱，雙螺旋帶混合和反向推動原料的能力應(yīng)基本相同。因為內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶的節(jié)距健吃，所以內(nèi)螺旋帶的寬度要超過外螺旋帶的寬度闰妓，否則原料會向一個方向集中。所以在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點。

　　3.按設(shè)計基本原則过腰，螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與外殼之間的間隙能夠為4毫米~10毫米骗采，原料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但因為他們粉碎粒度及原料的摩擦影響系數(shù)分析不同橄看，因此可能會使社會各種組分的原料通過參加混合的時間以及不同词趾，造成公司產(chǎn)品的不均勻性。目前我國有的生產(chǎn)廠家已意識到自己這一點并對產(chǎn)品發(fā)展作了進(jìn)一步改進(jìn)硅跌。一種是注意信息加工技術(shù)精度审陌，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與外殼之間做成位置可調(diào)整的形式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常發(fā)生調(diào)整螺旋帶與外殼之間的間隙椎吼。在選擇雙行星攪拌機(jī)時眠琴，這兩種教學(xué)形式的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)是較佳選擇下质。

　　4.選擇臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意卸料方式姓建。應(yīng)與供應(yīng)商按時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的卸料形式缤苫。原因是:當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后速兔，一次放清可保證原料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間活玲，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率涣狗，二是原料本已做到較佳均勻度，過度攪拌反而會使原料離析舒憾，破壞了均勻度镀钓，從而失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義。

　　5.使用雙行星攪拌機(jī)設(shè)計要注意不同投料的次序镀迂。一般是先投大料丁溅，如玉米面、豆粕粉等探遵，然后再投小組分料窟赏，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定可以不用進(jìn)行螺旋提升機(jī)投料箱季，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料棕健，或用一個人工生產(chǎn)投料，這樣學(xué)生能夠通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失雳雄。

　　6.使用雙行星攪拌機(jī)秕肚，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動后再逐批投料〕拙茫混合完畢放料時也不要停機(jī)袭吗，出凈料后再混合一批。