膠體磨的工作原理

膠體磨的應(yīng)用减点、工作原理及使用方法

膠體磨用途

1热康、食品企業(yè)工業(yè)：蘆薈凝果、芝麻、菠蘿婿奔、果茶缺狠、冰淇淋、月餅餡萍摊、奶油挤茄、果醬如叼、果汁、大豆穷劈、豆醬笼恰、豆沙、花生 奶歇终、蛋白奶社证、豆奶、乳制品练湿，麥乳精场时、香精荡西、各種功能飲料等谴疾。分散機(jī)按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)舵翘。主要由液壓系統(tǒng)昭怕、主傳動、攪拌系統(tǒng)服驼、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)裙都、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊鹅唠、合理咽皮。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣给急、更為較好痒渊、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄烁胳，撥桿間隙更小蝇裤，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)频鉴，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料栓辜，極大的提高了生產(chǎn)效率。

2.化工：油漆垛孔、顏料藕甩、染料、油漆周荐、潤滑油辛萍、油脂、柴油羡藐、石油催化劑贩毕、乳化瀝青悯许、粘合劑、洗滌劑辉阶、塑料先壕、玻璃纖維、皮革退旅、乳化等熊赦。

3、日撑怀ぃ化學(xué)品：牙膏疆逸、洗滌劑、洗發(fā)水悯堂、鞋油巢段、化妝品、沐浴精矗壹、肥皂疯忽、香水等。

制藥工業(yè): 各類糖漿几郎、營養(yǎng)液交掌、中成藥、膏藥兑狱、生物制品荧孽、魚肝油、花粉衣屏、蜂王漿躏升、疫苗、各種藥膏勾拉、各種口服液煮甥、注射液、靜脈滴注等藕赞。

5.建筑業(yè): 各種涂料成肘。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料斧蜕、冷瓷涂料双霍、多色涂料、陶瓷釉等批销。

6.其他行業(yè)：塑料行業(yè)洒闸、紡織行業(yè)、造紙行業(yè)均芽、煤浮劑行業(yè)丘逸、納米材料行業(yè)等行業(yè)单鹿。

膠體磨工作原理

膠體磨進(jìn)行通過分析不同學(xué)生幾何結(jié)構(gòu)形狀的定子和轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對主義運(yùn)動，被加工企業(yè)物料在自重跪倘、氣壓力及離心力的作用下楚辆，通過其環(huán)狀可變信息間隙時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力馏旅、撞擊力甜序、高頻使用振動等復(fù)合力的作用，物料被有效地管理分散构眶、破碎驹拢、乳化、混合希金，從而可以得到一個理想之產(chǎn)品帕吆。

膠體磨使用方法

1.設(shè)備管理水平安裝在平整的混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)企業(yè)工作發(fā)展情況也可不可以固定）

2.檢查各緊固螺釘是否進(jìn)行擰緊（轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中心通過螺釘為M12左旋螺釘）

圖3迫扫。使用前疮窟，用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子膳膝，檢查是否與定子接觸诬絮，是否有卡澀現(xiàn)象，如上述情況不允許開機(jī)陶贼。

圖4啤贩。檢查并連接電源線(三相交流電，380v拜秧，機(jī)身屏蔽) 痹屹，注意轉(zhuǎn)子與底座箭頭的旋轉(zhuǎn)方向相同(順時針方向旋轉(zhuǎn))。

5. 插入冷卻水枉氮，注意噴嘴進(jìn)出的水標(biāo)志衍。

6.起動電機(jī)時，更先點(diǎn)動開關(guān)聊替，檢查學(xué)生是否有雜音楼肪，振動。如果企業(yè)情況進(jìn)行不正常工作應(yīng)當(dāng)可以立即停機(jī)惹悄，排除系統(tǒng)故障后春叫，再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.工作后清洗定子泣港，轉(zhuǎn)子內(nèi)殘留物料時暂殖，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。先將定位盤向逆時針方向不小于90后墓篇，進(jìn)行清洗粤沥。

8. 確定础估、調(diào)整差距的方法（應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整）：

a.松開兩個手柄

b.搬動手柄帶動定位盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行間隙的調(diào)整索射，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小创炉，物料粒度變細(xì)。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大蔽曙，物料粒度粗尺那。

固定，轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整家澈，還應(yīng)擰緊手柄丹自。(順時針方向)

d、根據(jù)加工物料的粒度和批次要求蚀比，選擇zui設(shè)定和轉(zhuǎn)子間隙后弹值，可以調(diào)整限位螺釘，達(dá)到限位的目的甩汞。

9.黃油杯豫尽，應(yīng)定期進(jìn)行注油。

10.對加工材料的要求顷帖。

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