選擇雙行星攪拌機(jī)模型的基本原則

目前困煤，許多企業(yè)客戶在粉料/粉體雙行星攪拌機(jī)控制方面具有很多學(xué)生選擇中國國內(nèi)對于原來的立式錐形雙行星攪拌機(jī)，但專家進(jìn)行提醒，因?yàn)橐粋€立式錐形雙行星攪拌機(jī)工作存在問題許多短處抚揖，因此在粉料/粉體或顆粒作為原料混合時，應(yīng)選擇雙行星攪拌機(jī)嘱峦，該設(shè)備發(fā)展混合教學(xué)效果好链愉，混合學(xué)習(xí)品質(zhì)高，卸料耗時短棠蹬，殘留量也少描琉。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h偷颜，處理量5-2000L穴厅，物料類型干粉。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣彰派、更為較好盹火、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄司终，撥桿間隙更小哗衫，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)卧他，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料示婉，極大的提高了生產(chǎn)效率。但選擇及使用雙行星攪拌機(jī)需注意以下幾個幾點(diǎn):

1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式雙行星攪拌機(jī)胆建。由于每批原料的加工時間約為10分鐘烤低，加上卸料和上料的時間，每批原料的加工時間可達(dá)15分鐘笆载，然后可連續(xù)處理4批原料扑馁。如果選擇加工能力為每批100公斤的雙行星攪拌機(jī)，每小時可處理400公斤凉驻∧逡客戶可根據(jù)需要選擇雙行星攪拌機(jī)。

2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機(jī)的原理沿侈，雙螺旋帶混合和反向推動原料的能力應(yīng)基本相同闯第。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶的節(jié)距，所以內(nèi)螺旋帶的寬度要超過外螺旋帶的寬度缀拭，否則原料會向一個方向集中咳短。所以在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點(diǎn)。

　　3.按設(shè)計(jì)基本原則蛛淋，螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與外殼之間的間隙能夠?yàn)?毫米~10毫米咙好，原料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合蔗须。但因?yàn)樗麄兎鬯榱６燃霸系哪Σ劣绊懴禂?shù)分析不同，因此可能會使社會各種組分的原料通過參加混合的時間以及不同命丑，造成公司產(chǎn)品的不均勻性玛耿。目前我國有的生產(chǎn)廠家已意識到自己這一點(diǎn)并對產(chǎn)品發(fā)展作了進(jìn)一步改進(jìn)。一種是注意信息加工技術(shù)精度君订，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與外殼之間做成位置可調(diào)整的形式漱蔬，依據(jù)磨損量可經(jīng)常發(fā)生調(diào)整螺旋帶與外殼之間的間隙。在選擇雙行星攪拌機(jī)時溪失，這兩種教學(xué)形式的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)是較佳選擇语诈。

　　4.選擇臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意卸料方式。應(yīng)與供應(yīng)商按時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式桃逆，同時不要選擇側(cè)口的卸料形式察颅。原因是:當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，一次放清可保證原料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈贫莹，一是耽誤時間叫质，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是原料本已做到較佳均勻度窗慎，過度攪拌反而會使原料離析物喷，破壞了均勻度，從而失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義遮斥。

　　5.使用雙行星攪拌機(jī)設(shè)計(jì)要注意不同投料的次序脯丝。一般是先投大料，如玉米面伏伐、豆粕粉等，然后再投小組分料晕拆，如預(yù)混料藐翎。注意預(yù)混料一定可以不用進(jìn)行螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料实幕，或用一個人工生產(chǎn)投料吝镣，這樣學(xué)生能夠通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失。

　　6.使用雙行星攪拌機(jī)昆庇，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動后再逐批投料末贾。混合完畢放料時也不要停機(jī)整吆，出凈料后再混合一批拱撵。