選擇雙行星攪拌機(jī)模型的基本原則

目前尚粘，許多企業(yè)客戶在粉料/粉體雙行星攪拌機(jī)控制方面具有很多學(xué)生選擇中國國內(nèi)對于原來的立式錐形雙行星攪拌機(jī)捆交，但專家進(jìn)行提醒敢朱，因為一個立式錐形雙行星攪拌機(jī)工作存在問題許多短處粤剧，因此在粉料/粉體或顆粒作為原料混合時击你，應(yīng)選擇雙行星攪拌機(jī)胸立，該設(shè)備發(fā)展混合教學(xué)效果好棱歹，混合學(xué)習(xí)品質(zhì)高，卸料耗時短膘椿，殘留量也少童隆。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h坠狡，處理量5-2000L继找，物料類型干粉遂跟。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣逃沿、更為較好、效率更高的研磨設(shè)備幻锁，研磨腔更為狹窄凯亮，撥桿間隙更小，研磨能量更密集哄尔，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)假消，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率岭接。但選擇及使用雙行星攪拌機(jī)需注意以下幾個幾點:

1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式雙行星攪拌機(jī)富拗。由于每批原料的加工時間約為10分鐘，加上卸料和上料的時間鸣戴，每批原料的加工時間可達(dá)15分鐘啃沪，然后可連續(xù)處理4批原料粘拾。如果選擇加工能力為每批100公斤的雙行星攪拌機(jī)，每小時可處理400公斤创千“抡客戶可根據(jù)需要選擇雙行星攪拌機(jī)。

2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機(jī)的原理揖姆，雙螺旋帶混合和反向推動原料的能力應(yīng)基本相同窥俊。因為內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶的節(jié)距，所以內(nèi)螺旋帶的寬度要超過外螺旋帶的寬度眼厕，否則原料會向一個方向集中煮泪。所以在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點。

　　3.按設(shè)計基本原則织鳖，螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與外殼之間的間隙能夠為4毫米~10毫米激点，原料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但因為他們粉碎粒度及原料的摩擦影響系數(shù)分析不同卷哟，因此可能會使社會各種組分的原料通過參加混合的時間以及不同开辫，造成公司產(chǎn)品的不均勻性。目前我國有的生產(chǎn)廠家已意識到自己這一點并對產(chǎn)品發(fā)展作了進(jìn)一步改進(jìn)役躬。一種是注意信息加工技術(shù)精度颤榛，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與外殼之間做成位置可調(diào)整的形式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常發(fā)生調(diào)整螺旋帶與外殼之間的間隙纸兔。在選擇雙行星攪拌機(jī)時惰瓜，這兩種教學(xué)形式的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)是較佳選擇。

　　4.選擇臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意卸料方式汉矿。應(yīng)與供應(yīng)商按時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式崎坊，同時不要選擇側(cè)口的卸料形式。原因是:當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后洲拇，一次放清可保證原料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈奈揍，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率赋续，二是原料本已做到較佳均勻度男翰，過度攪拌反而會使原料離析，破壞了均勻度纽乱，從而失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義蛾绎。

　　5.使用雙行星攪拌機(jī)設(shè)計要注意不同投料的次序。一般是先投大料鸦列，如玉米面租冠、豆粕粉等，然后再投小組分料策退，如預(yù)混料电味。注意預(yù)混料一定可以不用進(jìn)行螺旋提升機(jī)投料垛搏，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料，或用一個人工生產(chǎn)投料莽恩，這樣學(xué)生能夠通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失肩卡。

　　6.使用雙行星攪拌機(jī)，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動后再逐批投料妨试∴氯蹋混合完畢放料時也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批词俏。