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微信公眾號(hào):精誠機(jī)械
發(fā)布時(shí)間:2022-01-04 16:04:49 人氣:12391 來源:
膠體磨是對流體和半流體物料信息進(jìn)行管理精細(xì)化以及研磨技術(shù)處理的設(shè)備疫鹊,可根據(jù)被加工企業(yè)物料的要求茸暖,通過定齒與轉(zhuǎn)齒的高速
操作上科平,使物料受到較強(qiáng)的剪切力某扑,該機(jī)具有超細(xì)粉碎、分散铭梯、乳化共悼、均質(zhì)、攪拌等功能片侧。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)希咒。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料微悬、油漆顺良、油墨、醫(yī)藥沙诅、磁粉些栅、鐵氧體、感光膠片草仪、農(nóng)藥至沸、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)振害,分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)盖扔。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)缘缚、攪拌系統(tǒng)勾笆、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成桥滨,各部分結(jié)構(gòu)緊湊窝爪、合理。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式齐媒。
安裝使用:
1蒲每、加入飼料漏斗或飼料管和排水管,然后連接放電循環(huán)管喻括,然后連接冷卻水(JM-L50a邀杏,b無冷水管系統(tǒng))和排水管。
2双妨、安裝啟動(dòng)電源裝置淮阐,(如果有條件的用戶可以配備電流計(jì)和指示器或逆變器等)供電后,要特別注意操作方向刁品,確定電機(jī)是正常方向旋轉(zhuǎn)泣特,還是從饋線管直徑上查看方向是否與碰撞磨削上的紅色警示標(biāo)志旋轉(zhuǎn)方向箭頭一致浩姥,平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止怠速(腔液短缺)和反向谆威。
3簸眼、在工廠中,設(shè)備出料口箱均配有可調(diào)的限位螺桿婉饼,磨盤間隙在良好的加工精度間隔內(nèi)疤削。調(diào)整磨盤間隙,先松開卸料口箱的上限螺絲序敷,然后松開調(diào)節(jié)盤(刻度盤)逆時(shí)針方向上的兩個(gè)手柄撬彭,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤,當(dāng)調(diào)節(jié)盤感覺有一點(diǎn)阻力時(shí)立即停止赋昔,此時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度在機(jī)體指針讀數(shù)上据钱,確定動(dòng)靜磨盤間隙為0。但要記住亮绢,刻度盤上的讀數(shù)不是0度箭谴,而是0度。將刻度盤反轉(zhuǎn)幾次俘戈,使動(dòng)靜磨盤之間的間隙略大于0溉潭。調(diào)整盤的尺寸為每前進(jìn)一后退0.01毫米。一般在加工材料細(xì)度要求時(shí)少欺,盡量保持磨盤之間的一定距離喳瓣,同時(shí)手柄將調(diào)整磨盤鎖緊,然后調(diào)整進(jìn)料口箱螺絲的上限狈茉,以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)夫椭。
4.打開冷卻水后掸掸,注入約1 ~ 2公斤液體物料或其他與被加工物料有關(guān)的液體氯庆,通過循環(huán)管保持濕物料處于回流狀態(tài)。只有這樣膠體磨才能啟動(dòng)扰付,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后立即投入膠體磨進(jìn)行加工生產(chǎn)堤撵,空轉(zhuǎn)的膠體磨也可以免除此項(xiàng)。
5羽莺、關(guān)機(jī)之前实昨,進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工過程中物料進(jìn)行相關(guān)研究液體,并將濕料保持在一個(gè)經(jīng)過不斷循環(huán)管回流狀態(tài)盐固。開機(jī)時(shí)我們也要能夠保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入使用物料荒给,否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷硬質(zhì)組合密封件甚至可能造成信息泄漏燒毀電機(jī)。
6候榨、注意加工料的電機(jī)負(fù)荷哗缀,發(fā)現(xiàn)超載時(shí)要減少投料统扔。
7、在操作中磨合板蜻,切勿關(guān)閉閥門馁筷,以免磨損腔壓過高而造成泄漏。
8捺盖、膠體磨屬高精密機(jī)械芥吧,磨盤間隙極少,動(dòng)轉(zhuǎn)速度快融唬。操作管理人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位漾衅,按規(guī)章進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題故障可以及時(shí)停機(jī)芋困,排除系統(tǒng)故障后再生產(chǎn)乱归。
使用膠體磨時(shí),應(yīng)徹底消毒睬魂,清洗機(jī)體內(nèi)部终吼,不要將物質(zhì)留在機(jī)體內(nèi),以免機(jī)械粘結(jié)過硬而損壞機(jī)器氯哮。