膠體磨安裝使用說(shuō)明

膠體磨是對(duì)流體和半流體物料信息進(jìn)行管理精細(xì)化以及研磨技術(shù)處理的設(shè)備，可根據(jù)被加工企業(yè)物料的要求请立，通過(guò)定齒與轉(zhuǎn)齒的高速

操作上，使物料受到較強(qiáng)的剪切力滋遗，該機(jī)具有超細(xì)粉碎、分散零院、乳化溉跃、均質(zhì)、攪拌等功能告抄。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)撰茎。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料打洼、油漆龄糊、油墨、醫(yī)藥募疮、磁粉炫惩、鐵氧體、感光膠片阿浓、農(nóng)藥他嚷、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)芭毙，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)爸舒。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)遇冶、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)枫须、電控箱五部分組成涧智，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理新俗。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式誊桅。

安裝使用:

1、加入飼料漏斗或飼料管和排水管都鸳，然后連接放電循環(huán)管难踱，然后連接冷卻水（JM-L50a设哀，b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排水管。

2刷络、安裝啟動(dòng)電源裝置甥迷，（如果有條件的用戶可以配備電流計(jì)和指示器或逆變器等）供電后，要特別注意操作方向丽优，確定電機(jī)是正常方向旋轉(zhuǎn)歹恬，還是從饋線管直徑上查看方向是否與碰撞磨削上的紅色警示標(biāo)志旋轉(zhuǎn)方向箭頭一致，平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)手趣。禁止怠速（腔液短缺）和反向晌该。

3、在工廠中绿渣，設(shè)備出料口箱均配有可調(diào)的限位螺桿朝群，磨盤間隙在良好的加工精度間隔內(nèi)。調(diào)整磨盤間隙中符，先松開(kāi)卸料口箱的上限螺絲姜胖，然后松開(kāi)調(diào)節(jié)盤(刻度盤)逆時(shí)針?lè)较蛏系膬蓚€(gè)手柄，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤舟茶，當(dāng)調(diào)節(jié)盤感覺(jué)有一點(diǎn)阻力時(shí)立即停止谭期，此時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度在機(jī)體指針讀數(shù)上，確定動(dòng)靜磨盤間隙為0吧凉。但要記住隧出，刻度盤上的讀數(shù)不是0度，而是0度阀捅。將刻度盤反轉(zhuǎn)幾次胀瞪，使動(dòng)靜磨盤之間的間隙略大于0。調(diào)整盤的尺寸為每前進(jìn)一后退0.01毫米芳倒。一般在加工材料細(xì)度要求時(shí)领明，盡量保持磨盤之間的一定距離，同時(shí)手柄將調(diào)整磨盤鎖緊姓赂，然后調(diào)整進(jìn)料口箱螺絲的上限袋凶，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.打開(kāi)冷卻水后痢腋，注入約1 ~ 2公斤液體物料或其他與被加工物料有關(guān)的液體弦捶，通過(guò)循環(huán)管保持濕物料處于回流狀態(tài)。只有這樣膠體磨才能啟動(dòng)二场，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后立即投入膠體磨進(jìn)行加工生產(chǎn)党砸，空轉(zhuǎn)的膠體磨也可以免除此項(xiàng)。

5、關(guān)機(jī)之前莉狠，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工過(guò)程中物料進(jìn)行相關(guān)研究液體猜艇，并將濕料保持在一個(gè)經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機(jī)時(shí)我們也要能夠保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入使用物料堪俩，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷硬質(zhì)組合密封件甚至可能造成信息泄漏燒毀電機(jī)跳昼。

6、注意加工料的電機(jī)負(fù)荷援所，發(fā)現(xiàn)超載時(shí)要減少投料庐舟。

7、在操作中磨合住拭，切勿關(guān)閉閥門挪略，以免磨損腔壓過(guò)高而造成泄漏。

8滔岳、膠體磨屬高精密機(jī)械杠娱，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快谱煤。操作管理人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位摊求，按規(guī)章進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障可以及時(shí)停機(jī)刘离，排除系統(tǒng)故障后再生產(chǎn)室叉。

使用膠體磨時(shí)，應(yīng)徹底消毒硫惕，清洗機(jī)體內(nèi)部茧痕，不要將物質(zhì)留在機(jī)體內(nèi)，以免機(jī)械粘結(jié)過(guò)硬而損壞機(jī)器察贵。