膠體磨安裝使用說(shuō)明

膠體磨是對(duì)流體和半流體物料信息進(jìn)行管理精細(xì)化以及研磨技術(shù)處理的設(shè)備星肤，可根據(jù)被加工企業(yè)物料的要求，通過(guò)定齒與轉(zhuǎn)齒的高速

操作上实胸，使物料受到較強(qiáng)的剪切力，該機(jī)具有超細(xì)粉碎秧耗、分散备籽、乳化、均質(zhì)分井、攪拌等功能胶台。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料杂抽、染料、油漆韩脏、油墨缩麸、醫(yī)藥、磁粉赡矢、鐵氧體杭朱、感光膠片、農(nóng)藥洁拓、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械窑笑。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)挑蚕。主要由液壓系統(tǒng)综界、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)撵晨、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)贴祷、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊攒筛、合理胎汁。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。

安裝使用:

1鸳辈、加入飼料漏斗或飼料管和排水管究勺，然后連接放電循環(huán)管，然后連接冷卻水（JM-L50a崩旱，b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排水管酱劫。

2、安裝啟動(dòng)電源裝置椒涯，（如果有條件的用戶可以配備電流計(jì)和指示器或逆變器等）供電后悴晰，要特別注意操作方向，確定電機(jī)是正常方向旋轉(zhuǎn)逐工，還是從饋線管直徑上查看方向是否與碰撞磨削上的紅色警示標(biāo)志旋轉(zhuǎn)方向箭頭一致铡溪，平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止怠速（腔液短缺）和反向泪喊。

3棕硫、在工廠中髓涯，設(shè)備出料口箱均配有可調(diào)的限位螺桿，磨盤間隙在良好的加工精度間隔內(nèi)哈扮。調(diào)整磨盤間隙纬纪，先松開卸料口箱的上限螺絲，然后松開調(diào)節(jié)盤(刻度盤)逆時(shí)針?lè)较蛏系膬蓚€(gè)手柄滑肉，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤包各，當(dāng)調(diào)節(jié)盤感覺有一點(diǎn)阻力時(shí)立即停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度在機(jī)體指針讀數(shù)上靶庙，確定動(dòng)靜磨盤間隙為0问畅。但要記住，刻度盤上的讀數(shù)不是0度汁眶，而是0度款萎。將刻度盤反轉(zhuǎn)幾次，使動(dòng)靜磨盤之間的間隙略大于0亮翁。調(diào)整盤的尺寸為每前進(jìn)一后退0.01毫米饭里。一般在加工材料細(xì)度要求時(shí)，盡量保持磨盤之間的一定距離并臊，同時(shí)手柄將調(diào)整磨盤鎖緊健乾，然后調(diào)整進(jìn)料口箱螺絲的上限，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帆疚。

4.打開冷卻水后具椒，注入約1 ~ 2公斤液體物料或其他與被加工物料有關(guān)的液體，通過(guò)循環(huán)管保持濕物料處于回流狀態(tài)曹均。只有這樣膠體磨才能啟動(dòng)斧壮，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后立即投入膠體磨進(jìn)行加工生產(chǎn)，空轉(zhuǎn)的膠體磨也可以免除此項(xiàng)纤悉。

5蔬咬、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工過(guò)程中物料進(jìn)行相關(guān)研究液體沐寺，并將濕料保持在一個(gè)經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)管回流狀態(tài)林艘。開機(jī)時(shí)我們也要能夠保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入使用物料，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷硬質(zhì)組合密封件甚至可能造成信息泄漏燒毀電機(jī)混坞。

6狐援、注意加工料的電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)超載時(shí)要減少投料究孕。

7啥酱、在操作中磨合，切勿關(guān)閉閥門，以免磨損腔壓過(guò)高而造成泄漏镶殷。

8禾酱、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少绘趋，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快颤陶。操作管理人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，按規(guī)章進(jìn)行作業(yè)静冯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題故障可以及時(shí)停機(jī)肿功，排除系統(tǒng)故障后再生產(chǎn)。

使用膠體磨時(shí)狱鼎，應(yīng)徹底消毒卸矾，清洗機(jī)體內(nèi)部，不要將物質(zhì)留在機(jī)體內(nèi)篱辫，以免機(jī)械粘結(jié)過(guò)硬而損壞機(jī)器。